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Quelle est la différence entre la fonte et l'acier? Dans l'industrie, le fer est rarement utilisé à l'état pur. La fonte, un alliage du fer riche en carbone. La fonte n'est pas plus lourde que l'acier ou le fer, c'est même l'inverse! La différence réside dans le pourcentage de carbone contenu dans la matière. Le fer en possède le moins et la fonte en possède le plus, c'est d'ailleurs elle qui a la masse volumique la plus faible. Comment souder la fonte et l'acier? Bien décaper les pièces avant d'appliquer le métal d'apport. Le métal doit être extra propre. Soudage à l'arc électrique avec une électrode en acier inoxydable de type E309L (électrode reconnue pour sa bonne ductilité) par fusion avec préchauffage de la fonte à 400 degrés Celsius. Quelle est l'utilisation de l'acier? Quand il est faiblement allié, l'acier est de haute dureté. Dans ce cas, il va servir pour la fabrication d'outils, de roulements, ressorts, etc. Quand l'acier est fortement allié, il est soit inoxydable ou rapide et utilisé pour des outils connaissant une forte vitesse comme un foret par exemple.
Résumé Qu'est-ce que l'acier? En acier, le principal élément d'alliage est le carbone et les autres éléments sont le manganèse, le silicium et le cuivre. En fait, l'acier contient jusqu'à 2% de carbone, jusqu'à 1, 65% de manganèse, jusqu'à 0, 6% de silicium et jusqu'à 0, 6% de cuivre en poids. Nous pouvons classer l'acier comme suit en fonction du pourcentage de carbone dans l'acier. ; acier à faible teneur en carbone Acier au carbone moyen Acier à haute teneur en carbone Acier à outils Figure 01: L'acier est utile à plusieurs fins Dans l'acier, le carbone est présent sous forme de carbure de fer. L'acier est plus dur que le fer, mais en raison de sa ductilité, il est capable de changer de forme en appliquant des forces. De plus, l'acier fond à des températures comprises entre 1325 et o C et 1530 o C. Qu'est-ce que la fonte? La fonte est un alliage de fer contenant 2 à 4% de carbone en poids. Dans cet alliage, une concentration plus élevée en silicium (1 à 3% en poids) et une concentration plus élevée en impuretés sont présentes.
Quelle est la différence entre la fonte et l'acier? - Quora
Ces imperfections peuvent entraîner une défaillance structurelle; par conséquent, la fonte est considérée comme relativement fragile. L'acier moulé peut être fabriqué avec une gamme de procédés et de compositions, chacun avec différentes propriétés de dureté, de résistance, de ductilité et de résistance à la fatigue. Par exemple, la dureté d'un acier est principalement déterminée par la teneur en carbone et le traitement thermique. Les usages Parce que la fonte est bon marché, durable et peut être facilement moulée en d'innombrables formes, elle est utilisée pour les escaliers, les clôtures, les outils, les ustensiles, les poêles, les tuyaux et bien plus encore. L'acier moulé peut être utilisé pour fabriquer bon nombre des mêmes produits, mais il est souvent choisi lorsque l'on a besoin d'une option plus solide ou plus durable, car sa formulation peut être ajustée en conséquence. De plus, l'acier peut être forgé en un matériau encore plus résistant. L'acier forgé a été utilisé pour fabriquer des épées.
Des exemples de ces éléments sont le manganèse, le phosphore et le soufre. Avantages: L'acier moulé est flexible, par conséquent, il est très facile de concevoir des formes complexes et des pièces de section transversale creuse. Cela a également une variabilité de fabrication; qui permet de choisir des compositions variables et différents choix de traitements thermiques. Il donne des propriétés telles qu'une bonne soudabilité et une bonne ouvrabilité. Différentes variétés de fontes ont des avantages différents en raison de leurs propriétés uniques; ils sont utilisés en fonction de la nature de l'application. Certains avantages sont énumérés ci-dessous. Fonte grise: possède de bonnes propriétés de coulée, un amortissement des vibrations, une résistance à l'usure, une usinabilité et une faible sensibilité aux encoches. Fer malléable et fer malléable: Ils sont forts et ont des valeurs plus élevées pour la ductilité, la résistance à la chaleur et la ténacité. Dans certaines applications, ils sont utilisés comme alternative à l'acier au carbone.