Dans cet exemple, un dimensionnement non-adapté augmente ici de 50% les coûts de fonctionnement. Préconisations générales de dimensionnement des filtres Les systèmes de filtration peuvent être dimensionnés sur un certain nombre de facteurs, notamment la pression différentielle initiale, la concentration d'insolubles à retenir, les limitations d'espace, etc. Mais le débit est probablement le critère le plus prépondérant. Filtres-presses - Diemme® Filtration | Contact AQSEPTENCE GROUP S.R.L.. Nous fournissons des directives générales sur le dimensionnement des filtres en fonction du débit, qui prend en compte les différentes configurations de conception et de fabrication du filtre (voir divers tableaux ci-dessous selon nature de la boisson à filtrer). Il convient de noter que cette orientation de base ne peut pas prendre en compte des attributs de processus spécifiques (projet par projet) qui nécessitent un examen particulier, tels que: viscosité et / ou température du liquide filtré concentration particulaire en amont du filtre nature du contaminant, par ex.
Cela affectera l'efficacité et la productivité du processus par la suite car les filtres devront être changés plus fréquemment. En outre, les coûts globaux de filtration augmenteront, car un plus grand nombre de cartouches filtrantes seront utilisées. Le temps de maintenance, l'augmentation des temps d'arrêt du processus et les pertes de produit sont également des conséquences négatives d'un filtre de taille mal adaptée. Les figures 1 et 2 montrent l'effet négatif sur la durée de vie du filtre que des débits élevés peuvent produire. Dimensionnement filtre presse c. Figure 1: Effet de l'augmentation du débit sur la capacité de débit Figure 2: Effet de l'augmentation du débit sur la capacité de rétention Il est généralement reconnu que pour un débit donné, le fait de sous-dimensionner le filtre d'un facteur 2 (c'est-à-dire qu'un filtre est sélectionné à la moitié de ce qu'il devrait être) diminuera d'un facteur 3 la durée de vie du filtre. CE N'EST PAS LINEAIRE, contrairement à ce que beaucoup pensent. A partir de l'exemple ci-dessous, nous pouvons voir que la réduction de la taille d'un système de filtre pour réduire les coûts d'installation se traduira finalement par des coûts de fonctionnement plus élevés que prévu.
Exemple: filtre à sable Dans notre cas, nous allons donc choisir la filtration sur support qui va permettre de récupérer les cristaux et de les valoriser. Principe de la filtration sur support Le support de la filtration peut être: une toile métallique, un tissu synthétique ou une membrane avec des pores très fins (0, 1 à 0, 9 microns). Il y a différentes résistances au passage du liquide: Résistance du support Rs: souvent négligeable Valeur de Rs (Cours de M. Filtres à bandes presseuses gamme degremont® - Degremont®. Pontalier - Moodle N7) Type de support Rs (m -1) Toile acier inox 10 7 à 10 8 Tissus nylon 10 6 à 10 8 Tissus coton Non tissés 10 6 à 10 9 Résistance du gâteau R G = $\frac{\displaystyle\alpha*M}{\displaystyle \Omega}$ >>> Rs Avec $\alpha$ = résistance spécifique (m/kg), $\Omega$ = surface du support (m 2), M = masse de gâteau sec (kg) La résistance spécifique correspond à la résistance à l'écoulement de 1 kg de gâteau sur 1 m 2 de filtre. $\alpha$ est constante si le gâteau est incompressible. Valeur de la résistance spécifique (Cours de M. Pontalier - Moodle N7) $\alpha$ (m/kg) Billes de verres 500 $\mu$ m 10 6 Billes de verres 100 $\mu$ m 10 7 Diatomée 10 9 Talc 10 11 $\alpha$ peut être déterminé expérimentalement ou grâce à des relations empiriques.
matériau solide ou déformable et / ou contamination organique / huile Filtration de la bière et des produits brassés La bière couvre une large gamme de produits, mais ces directives s'appliquent autant pour les bières en fût que les bières en bouteille. Certains fabricants pasteurisent leurs bières pour les « stériliser ». Il semblerait que, dans certains cas, la pasteurisation dégrade le goût de la bière. C'est pourquoi on utilise de plus en plus la stabilisation microbiologique par voie froide, qui garantit que la bière conservera ses caractéristiques uniques (couleur, clarté, goût, amertume ou douceur). Dimensionnement filtre presse sur le site. Ceci se fait en utilisant des membranes filtrantes permettant de retenir tout microorganisme biologiquement nocif. Ce résultat est dépendant des conditions de débits (et de pertes de charges associées) que l'on va appliquer sur ces membranes. Les débits trop élevés affectent la bière et influencent également les performances des filtres, notamment en termes de durée de vie. Un débit faible entraîne toujours des performances optimales.
Guide de dimensionnement des filtres pour les eaux minérales: Vous souhaitez améliorer le processus de production de vos bières, vins, eaux minérales ou toutes autres boissons? Contactez nos experts pour des conseils avisés sur les choix de filtres à opérer.
Les silos proposés peuvent être de différentes finitions ( galvanisé, silo-jupe... ) et d'équipements variables ( recirculation de boue, contôle et gestion de capacité... ) Dans certains cas, les boues doivent être chimiquement préparées avant le pressage( injection de lait de chaux, injection de polymères... ) propose des solutions si nécessaire complètes et automatisées. Plusieurs types de pompes peuvent être proposés en fonction des débits, pressions, autorégulations ( pompes centifuges, périlstaltiques, piston membrane... Dimensionnement filtre presse 2. ). Une large gamme de filtres presse peuvent vous être proposée (Plateaux de 500x500 à 2000 x 2000) dont les capacités varient de 20 à 14 000 litres, différentes épaisseurs de gâteaux, différents types de pressage (chambré, membrané), différent type de débatissage. L'ensemble des filtres sont entièrement automatisés ainsi que les périphériques composants l'ensemble du pressage et peuvent être adaptés à différents types d'industrie ( minérale, de recyclage, agroalimentaire, chimique, traitement des boues organiques,... ).
Les filtres-presses sont réalisés soit avec une poutre supérieure soit avec une poutre latérale. Quant au système de fermeture, il peut être conçu par poussée ou par traction, selon besoin du client. En outre, la gamme de filtres-presses Diemme® Filtration existe en une variété de tailles et de niveaux d'automatisation. En effet, la taille du filtre-presse dépend de la taille de la plaque et du nombre de plaques installées. Ces filtres - presses sont utilisés dans des domaines tels que l'industrie chimique et pharmaceutique, construction et dragage, l'industrie agroalimentaire, métallurgie et mines ainsi que le traitement des eaux usées. Industrie des boissons : conseils clés pour dimensionner ses filtres - Blog Sofise Filtrations. Les filtres-presses Diemme® Filtration peuvent comporter des plaques de différentes tailles, matériaux (polypropylène, PVDF, etc. ). En ce qui concerne le degré d'automatisation, les filtres-presses Diemme® Filtration peuvent être semi-automatiques, automatiques ou entièrement automatiques (peut fonctionner en continu sans intervention en autonomie totale).