La séquence d'allumage comprend l'alimentation des bougies et l'établissement du débit de combustible correspondant à l'allumage. Quand la flamme est détectée par les détecteurs de flamme, qui sont situés du côté opposé de la turbine par rapport aux bougies, l'allumage et le transfert de la flamme sont achevés. Principe de fonctionnement - Caractéristiques de la turbine à gaz MS 5002C :. Le débit du combustible est réduit à la valeur de préchauffage et la puissance du dispositif de lancement est augmentée à sa valeur maximale. Si l'allumage et le transfert de flamme ne sont pas obtenus dans une limite de temps appropriée, le système de commande revient automatiquement à la séquence de purge, et fait une deuxième tentative d'allumage sans que l'opérateur ait à intervenir. Dans le cas improbable d'un transfert de flamme incomplet, cet incident serait détecté par la surveillance de combustion sous la forme d'un écart important des températures à l'échappement avant que la turbine ne soit mise en charge. Page 23 III. Caractéristiques typiques du lancement de la turbine à gaz: A la fin de la période de préchauffage, le débit du combustible est augmenté et la turbine commence à accélérer.
Les calculs effectués nous ont clairement renseignés sur la nécessité de procéder à la récupération de l'énergie contenue dans les gaz d'échappement qui représente une partie importante de l'énergie des gaz sortant de la chambre de combustion. C'est l'une des possibilités d'amélioration qui peut être réalisée par l'ajout d'un échangeur de chaleur, combiné à un système d'alimentation d'eau froide, qui permettra de générer de la vapeur d'eau surchauffée qui par la suite sera injectée dans la chambre de combustion. Turbine à gaz ms5002c pdf 1. On a constaté que le fonctionnement de la turbine à gaz dans les conditions réel du site à la température 45°C et à une pression 0, 9338 bar fait diminuer le rendement de 14, 08% et la puissance utile de 28, 63% par rapport à ceux des conditions ISO. L'injection d'une quantité de vapeur d'eau de 5% du débit massique de l'air permet d'améliorer considérablement les performances de la turbine à gaz en augmentant la puissance utile de 19, 91% et le rendement thermique global de 9, 86%.
Serait-il possible de connaitre le nom de cet auteur? HUGO Date d'inscription: 23/01/2016 Le 12-09-2018 Salut tout le monde Rien de tel qu'un bon livre avec du papier Donnez votre avis sur ce fichier PDF
L'air comprimé sortant du compresseur, entre dans la caisse de décharge qui soutient les douze chambres, sa direction change pour entrer dans l'espace annulaire se trouvant entre le couvercle de la chambre et le tube à flamme, d'où l'appellation de chambre de combustion à flux inverse partie de cet air soit 22% participe à la combustion, tandis que 10% sert à refroidir le tube à flamme, et les 68% restant sont utilisés pour diluer les gaz très chauds (1800°C), afin d'abaisser leur température, qui ne doit pas dans notre cas dépassée les 950°C. 13 Après la dilution, les gaz chauds (air + gaz issues de la combustion) sont véhiculés à la première directrice au moyen des pièces de transition, qui transforment la forme cylindrique du parcours des gaz en une forme annulaire approprie à la forme de la directrice. Figure 1. Turbine à gaz ms5002c pdf to word. 13: Chambre de combustion f). Section turbine (détente): La roue de turbine HP, se compose d'un ensemble d'aubes indépendantes les unes par rapport aux autres, elles ont une forme aérodynamique étudiée avec soin pour permettre de récupérer le maximum de couple; elles sont creuses afin de réduire leurs masses et les forces centrifuges qui peuvent aller jusqu'à l'arrachement de ces dernières.
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