eloxage L'éloxage (ou anodisation) est un traitement de surface spécifique de l'aluminium. Il consiste à créer par électrolyse une couche d'oxyde d'aluminium très résistante. Au sein de nos ateliers de Granges, nous réalisons des pièces à effet naturel ou noir. Les dimensions maximales sont de 700 x 400 mm. noircissage Également appelé brunissage, ce procédé permet d'obtenir un aspect de surface noir sur des pièces en acier. Effectué à basse température, il ne génère quasiment aucune déformation. Traitement décoratif des métaux - Saphonyx. La couche de couverture étant très fine (micron), les cotes n'en sont pas modifiées. Le noircissage n'offre pas de protection contre la rouille et est uniquement décoratif. Les dimensions maximales sont de 500 x 200 mm. Pour l'éloxage comme le noircissage, la production est totalement manuelle et réalisée par les bénéficiaires de nos ateliers. De ce fait, le poids de la pièce ne peut pas dépasser le seuil toléré par la manutention non-mécanisée. Les tarifs sont fixés en fonction de la surface de la pièce.
TRAITEMENTS ÉLECTROLYTIQUES Argenture Cadmiage Chromage décoratif Cuivrage acide et alcalin Dorure Étamage Étamage mat Nickelage brillant Nickelage sulfamate Zingage acide Zingage alcalin sans cyanures Alodine Brunissage Décapage Dérochage Nickelage chimique MP & HP Passivation des inox Polissage électrolytique de l'inox Surtec 650 Phosphatation sur acier ANODISATION DE L'ALUMINIUM Oxydation Anodique Chromique Oxydation Anodique Dure Oxydation Anodique Sulfurique Grenaillage Corindonnage Microbillage Polissage Métallisation (Shoopage)
En finition, une huile anticorrosion sera appliquée. Capacités: de la pièce unitaire à la série: 3000mm x 500mm x 1000mm / Poids: 400kgs
Phosphatations Généralités Ce sont des procédés chimiques de protection par conversion superficielle. Ces traitements ne provoquent aucune modification des propriétés mécaniques. Traitement de surface brunissage region. En fonction du type de traitement retenu, les épaisseurs sont comprises, en moyenne, entre 5μm et 10μm. Le principe consiste à créer, à partir de phosphate acide soluble, des phosphates insolubles qui sont fixés à la surface du métal traité. La couche formée est plus ou moins cristalline et a un pouvoir d'absorption excellent des liquides (exemples: huile, peinture, vernis de glissement, etc…). On distingue principalement: – La phosphatation fer manganèse: pour le frottement – La phosphatation manganèse (Appellation courante PARCOLUBRITE) – La phosphatation au zinc fer: pour l'anticorrosion – La phosphatation au zinc (Appellation courante BONDERISATION) Brunissage Ce traitement chimique de l'acier permet d'obtenir un oxyde d'aspect noir et ayant une épaisseur de 1 à 2 μ maxi. Il n'y aura donc aucune incidence sur les cotes.
Brunissage des aciers: Le brunissage, appelé aussi bronzage, est une technique de noircissement des aciers par oxydation à chaud en milieu fortement alcalin et permettant une amélioration de la protection anticorrosion après dépôt d'un film gras protecteur. Le brunissage ne modifie pas les dimensions des pièces traitées. Exemple: brunissage des canons de fusil, des vis et ressorts… Brunissage du laiton, du cuivre et du bronze: Le brunissage s'applique également aux cuivreux pour obtenir un aspect décoratif. Traitement de surface brunissage definition. Le laiton de couleur jaune est noirci, puis un brossage permet de retrouver la couleur d'origine aux endroits frottés et une protection finale par un vernis transparent bloque cet aspect ancien. Permet aussi les teintes bleu, bleu vert, marron clair en faisant varier les paramètres. Brillantage chimique des aciers inoxydables: Traitement chimique qui permet de brillanter les aciers inoxydables austénitiques et les aciers base nickel (Inconel, Monel, Hastelloy.. ). Brillantage chimique du cuivre et de ses alliages: Procédé monocomposant permettant d'obtenir une surface brillante des alliages de cuivre, laitons, bronze, maillechort, Cupro-nickel.
Principe de notre procédé Le brunissage à froid permet de donner un bel aspect noir plus ou moins satiné à une pièce usinée. En effet, c'est une conversion chimique permettant d' oxyder des métaux ferreux (en particulier l' acier et la fonte d'acier), sans altérer les tolérances de la pièce. Par ailleurs, nos produits de brunissage sont spécialement conçus pour être utilisés à température ambiante dans tous les ateliers régulièrement, ou occasionnellement. Dans la pratique, de micro-particules de fer et d'acier sont enlevées de la surface et remplacées par un complexe fer – cuivre qui est alors oxydé en noir. Ensuite, la pièce traitée est recouverte d'huiles de protection contre la corrosion. Alors, elle revêt une couleur noire uniforme et durable. Traitement sur métaux Rhône Alpes – TSM Perrin. Ainsi, le brunissage à froid, plus économique, plus original, et moins dangereux, apparaît comme un réelle alternative au brunissage à chaud. Par ailleurs, ce procédé est le plus souvent réalisé sur de l'acier, mais s'applique à tous types de métaux ferreux contenant moins de 12% de chrome.
Fiches disponibles: Nitruration - Nitrocarburation - Cémentation - Carbonitruration - Trempe par induction - Traitement thermique des alliages légers - Argenture - Nickel Chimique - Anodisation - Brunissage. Des technologies de pointe Vos préoccupations animent notre quotidien. Vous recherchez des solutions pour optimiser vos coûts, augmenter la fiabilité et la qualité de vos produits, développer votre capacitaire, HACER est à votre écoute pour travailler avec vous les projets que vous souhaitez nous confier.